Как изготавливается оконный ПВХ профиль

Производство оконных профилей VEKA включает следующие этапы:

1. 1. Экструзия. Жидкую пластиковую массу с температурой 80–120 °С непрерывно выдавливают через экструдер. Пластик приобретает необходимую форму, величину, толщину готового профиля. При этом строго выдерживается оптимальный температурный режим, исключающий образование брака, дефектов. 

1. 1. Резка и складирование. ПВХ режется во время распила, чтобы его было удобно хранить и перевозить. На паллетах поставляется на склад, далее — в заводские цеха. 

1. 1. Нарезка пластика. ПВХ режется на заготовки с помощью ЧПУ-станка высокой точности. В профиле выполняются необходимые отверстия под крепёж, фурнитуру. 

1. 1. Армирование. Установка внутри ПВХ-системы усиливающих стальных вкладышей. Вкладыши нужны для защиты от деформации под влиянием температурных скачков. 

1. 1. Сваривание деталей и обработка швов. В местах стыка при сварочных работах ПВХ нагревается до 240 °С. Такая температура обеспечивает плотный прижим поверхностей. 

1. 1. Монтаж утеплителя, крепежа. С использованием металлического крепежа фиксируется импост, если он не вваривался в изделие прежде. Монтируется уплотнительный контур. 

1. 1. Монтаж стеклопакета. На стенде остекления оконный профиль заполняется стеклопакетом, закрепляемым посредством штапика. 1

1. 1. Складирование продукции и отправка. После плановой проверки отделом контроля качества выпущенных систем они покидают производственную линию и идут на склад, оттуда отправляются клиенту.

Экскурсия по этапам производства профиля ПВХ: от приготовления сырья до отгрузки профилей VEKA

Подробнее о производстве оконных профилей

• • В России работают два завода «Веха» в Москве и Новосибирске, а также действует филиал и склад в Хабаровске.

• • Продукция компании — профиля, из которых производятся окна для любого климата.

• • Для изготовления оконных профилей используется только лучшее сырье от проверенных поставщиков, все компоненты проходят строгий входной контроль в лаборатории.

Экструзия и ламинация

• • После подготовки сырья, оно поступает в автоматизированный комплекс подготовки сырья, где смешивается в строго определенной последовательности.

• • После приготовления смеси, она поступает в основной цех предприятия — цех экструзии.

• • Экструзия — процесс, когда нагретые до высокой температуры сырье превращается в густую пластичную массу, которая протягивается через специальную форму — фильеру.

• • В ассортименте «Веха» несколько десятков цветов для ламинации, что позволяет сделать окно красивым и привлекательным для потребителя.

Контроль качества

• • В лаборатории проводятся контрольные замеры и испытания продукции, включая проверку на ударную прочность, устойчивость к высоким температурам, качество сварочных швов и эластичность уплотнителя.

• • Качество продукции «Веха» — визитная карточка компании, все профили производятся по строгим немецким стандартам.

Логистика и партнерство

• • На предприятии действует тщательно организованная и точно работающая система складской логистики, каждый артикул имеет свое уникальное место.

• • «Веха» сотрудничает с 200 лучшими оконными компаниями в России и странах ближнего зарубежья, обеспечивая бесперебойные поставки.

• • Компания активно участвует в работе строительного комплекса, развивает свой бизнес и предоставляет возможности для личного роста и профессионального развития своих сотрудников.